În lumea microscopică a bateriilor cu litiu, există un „gardian invizibil” esențial - separatorul, cunoscut și sub numele de membrana bateriei. Acesta servește drept componentă centrală a bateriilor cu litiu și a altor dispozitive electrochimice. Fabricate în principal din poliolefină (polietilenă PE, polipropilenă PP), unele separatoare de înaltă calitate adoptă și acoperiri ceramice (de exemplu, alumină) sau materiale compozite pentru a spori rezistența la căldură, ceea ce le face produse tipice de tip peliculă poroasă. Prezența sa acționează ca un „firewall” robust, izolând fizic electrozii pozitivi și negativi ai bateriei cu litiu pentru a preveni scurtcircuitele, funcționând simultan ca o „autostradă ionica” lină, permițând ionilor să se miște liber și asigurând funcționarea normală a bateriei.
Gramajul și grosimea separatorului, parametri aparent obișnuiți, ascund „secrete” profunde. Gramajul (densitatea ariei) materialelor separatoare pentru bateriile cu litiu nu numai că reflectă indirect porozitatea membranelor cu aceeași grosime și specificații ale materiei prime, dar este, de asemenea, strâns legată de densitatea materiilor prime ale separatorului și de specificațiile sale de grosime. Gramajul are un impact direct asupra rezistenței interne, a capacității de debit, a performanței ciclului și a siguranței bateriilor cu litiu.
Grosimea separatorului este și mai importantă pentru performanța și siguranța generală a bateriei. Uniformitatea grosimii este o metrică strictă de control al calității în timpul producției, cu abateri necesare pentru a respecta standardele industriale și toleranțele de asamblare a bateriei. Un separator mai subțire reduce rezistența pentru ionii de litiu solvatați în timpul transportului, îmbunătățind conductivitatea ionică și reducând impedanța. Cu toate acestea, grosimea excesivă slăbește retenția de lichide și izolația electronică, afectând negativ performanța bateriei.
Din aceste motive, testarea grosimii și a densității aeriene a separatorului a devenit etape vitale de control al calității în fabricarea bateriilor cu litiu, determinând direct performanța, siguranța și consistența bateriei. Densitatea aeriană excesiv de mare împiedică transportul ionilor de litiu, reducând capacitatea de debit; densitatea aeriană excesiv de mică compromite rezistența mecanică, riscând ruperea și pericolele pentru siguranță. Separatoarele prea subțiri riscă penetrarea electrozilor, provocând scurtcircuite interne; separatoarele prea groase cresc rezistența internă, reducând densitatea energiei și eficiența sarcinii-descărcării.
Pentru a aborda aceste provocări, Dacheng Precision introduce instrumentul său profesional de măsurare a densității (grosimii) ariei cu raze X!
#Calibru de măsurare a densității ariei (grosimii) cu raze X
Acest dispozitiv este potrivit pentru testarea diverselor materiale, inclusiv ceramică și PVDF, cu o precizie de repetabilitate a măsurătorii de valoare reală × 0,1% sau ±0,1g/m² și a obținut un certificat de scutire de la radiații pentru funcționare în siguranță. Software-ul său oferă hărți termice în timp real, calcule automate de calibrare, rapoarte privind calitatea rolelor, MSA (Measurement System Analysis - Analiza sistemului de măsurare) cu un singur clic și alte funcții specializate, permițând asistență completă pentru măsurători de precizie.
# Interfață software
#Hartă termică în timp real
Privind în perspectivă, Dacheng Precision se va ancora în cercetare și dezvoltare, avansând continuu spre frontiere tehnologice mai profunde și integrând inovația în fiecare produs și serviciu. Valorificând tehnologia de ultimă generație, vom explora soluții de măsurare mai inteligente și mai precise, construind sisteme de servicii tehnice eficiente și fiabile pentru clienții noștri. Cu măiestrie pentru a construi produse premium și putere pentru a stimula inovația, ne-am angajat să propulsăm industria bateriilor cu litiu către o nouă eră de dezvoltare de înaltă calitate!
Data publicării: 06 mai 2025
